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博山机电-无负压供水设备水泵改造维修：

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     水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换

对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化无负压供水设备水泵改造

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为了提高溢流部泵的流道，以提高溢流部分的表面光洁度，从而降低对流体的摩擦阻力。只能针对循环泵，给排水泵可以说没用。简单来说，它的工作原理就是泵的效率有一定的余量，泵在额定状态下长时间运行。泵的设计单位应选择较好的水力模型，研究科学的水力设计方法。在设计过程中，应进行泵的可靠性试验和产品材料选择试验，以提高泵产品的使用效率。

整个泵系统可以充分发挥其使用效率。在这方面，主要包括泵与电机的连接、管网的设计、相关附件的连接与配合等。，使其发挥更大的作用，从而提高泵系统的使用效率和使用寿命。

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严格控制每个过程，尽量减少过流部件的粗糙度，精心处理间隙，适当减小间隙值，提高泵的使用效率，达到泵节能的目的。

因此在使用过程中应灵活调整这些方面。例如在调节泵系统时，要注意尽量减少能量损失，少采用节流调节方式，能从变角、变速、车削等角度解决问题，确保电机和泵都能有效地工作。水泵使用中使用单位和个人的节能。择合理的泵系统。在运行和使用过程中，用户和个人也应树立节能意识，严格管理，使泵在运行过程中节能。同时，在作用过程中，应经常对泵系统进行维护，使泵系统处于良好的运行状态

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泵系统能耗高的主要原因由于设计和制造工艺的原因，一些设备和电机产品的效率较低，比国外产品低2%~5%左右

系统设计不合理，系统实际工况低效。水泵节能产品的市场结构是，虽然近年来我国水泵行业取得了较高的经济效益，但尚未形成真正的市场优势和国际市场强势品牌，水泵内壁采用多种流体实现技术，通过改变水泵入口和出口的压差，内部采用电机，提倡量身定制改造对象，从而去除设计冗余，节约水泵能源。

水平开双吸离心泵的泵壳可沿中开面拆除。采用轴向开剖结构，拆除轴承、密封环、叶轮、轴封等泵内部件。泵进出口管道尺寸的设计保证了流量低、运行稳定。

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当电机和管道无需拆卸时，端吸离心泵的出水口可根据用户需要旋转360度。

泵轴采用H420材料，严格的超声波和物理性能检测是保证转子轴全周期运行的保证。泵的节能方法是使泵机组(泵、原动机和旋转部件)高速运转，从而减少从外部到低点的能量输入。水平开双吸离心泵的泵壳可沿中开面拆除。采用轴向开剖结构，拆除轴承、密封环、叶轮、轴封等泵内部件。可分为体积泵和叶片泵。容积泵利用工作室容积的变化来传递能量

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泵的结构选择后，可以认为机械损失和体积损失基本相同，因此泵本身的节能要点应放在减少泵内水力损失上，将传统设计方法、cad/cfd技术与实验方法相结合，采用cfd技术预测采用该技术设计的泵的性能；了保证泵的设计性能，制造商应努力提高零件的铸造质量，以提高制造精度，保证尺寸精度和形状的正确性。使泵保持在运行区域，从而达到节能的目的。因此，确定泵的几何安装高度对节能非常重要。能降低企业自身的经营成本；二是能降低能耗状态；大力发展节能泵，为企业和国家做出自己的贡献。

采用调速技术，降低低载荷时的运行功率，如安装变频器。

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泵在额定状态下长时间运行。由于冷却系统的用水量冬夏不同，所以在用水量减少时，通过变频降低电流频率，从而降低出水量。其实也是水泵额定效率的降低。此外，变频器还可以消耗一部分电能。变化频率影响泵的自振和振动，容易出现裂纹。具有明显的节能效果。优点:可以节电:投资大，周期长，后期操作不方便。机械标准的企业标准，并尽努力减少水力损失。在制造过程中，严格控制每个过程，尽量减少过流部件的粗糙度，精心处理间隙，适当减小间隙值，提高泵的使用效率，达到泵节能的目的。

除了注重泵产品的节能外，还应注重整个系统节能技术的开发和研究。

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